規(guī)范使用真空壓榨輥可提高印刷質(zhì)量你知道嗎？

   　真空壓榨輥的使用為造紙行業(yè)帶來了巨大貢獻，但是在印刷過程中，常常會出現(xiàn)這樣那樣的問題，較多都是因為操作不當導致的。這就需要操作人員嚴格按照規(guī)范進行操作，針對故障要學會分析并及時解決，下面小編給大家講一下印刷過程中易出現(xiàn)的3大故障：

　　1、細小文字印版油墨轉(zhuǎn)移不良，出現(xiàn)明顯缺筆斷劃

　　那是夏季的一個晚上，天氣悶熱，車間的溫度和濕度很高，相對濕度接近100%。在交接班的過程中，突然斷紙而停機。接班機長接上紙后再開機，抽樣一看，黑版的細小文字墨色淺，缺筆斷劃嚴重。機長降低了機速，讓副手把黑版仔細擦一遍。提速后機長又抽取了幾張樣看了看還是不太滿意，原來細小文字全都“堵版”了。

　　一般來說黑版細小文字面積小，耗墨量也小，長時間不需要添加油墨。隨著油墨中溶劑的揮發(fā)油墨的溶解性變差，慢慢就堵版了。加上交班時停機時間太長，網(wǎng)穴中的油墨干涸了。蘸著溶劑擦版時，溶劑急劇揮發(fā)時帶走巨大的熱量，空氣中的水分冷凝到印版上，特別在環(huán)境溫度和濕度不理想的狀態(tài)下表現(xiàn)尤為明顯。油墨中摻有水分且-溶解能力變差，不得不把油墨全部打出來，用去污粉把印版徹底清理一次，并用干布把版清理干凈。重新調(diào)配油墨并在其中添加少量的醋酸丁脂，一開機后很快提速至一百米以上，黑版的細小文字正常了。

　　2、層次版印刷細小網(wǎng)點轉(zhuǎn)移不良

　　層次版印刷中細小網(wǎng)點油墨轉(zhuǎn)移是否正常是印刷成敗的關(guān)鍵。這是第二次印刷的產(chǎn)品，所用的紙張為230g/m2白卡紙。開機對版后提速印刷，機長抽樣發(fā)現(xiàn)青版細小網(wǎng)點丟失比較嚴重且白點子太多，調(diào)整軸墨黏度效果不明顯。機長先是對比一下所用的紙張，發(fā)現(xiàn)此次印刷用紙表面略顯粗糙，紙張粗糙度達到一定程度后，靜電勻墨也難將細小網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，于是高光部分白點較多。隨后機長又看了看青版的印刷機組，發(fā)現(xiàn)壓印輥不是靜電勻墨輥。接著又對整個靜電勻墨系統(tǒng)做了全面的檢查。發(fā)現(xiàn)毛刷已結(jié)塊了，有的位置的毛刷接觸不到靜電勻墨輥，于是他把毛刷卸下來清理，又檢查靜電發(fā)生器是否正常，更換了非靜電勻墨輥，更換了紙張。一切準備就緒，調(diào)整油墨黏度，再次開機后提速至一百米以上，細小網(wǎng)點轉(zhuǎn)移正常了，白點子也消失了。

      3、套印好好的版怎么就突然“跑版”了

　　印刷套準穩(wěn)定性依靠張力控制系統(tǒng)和光標跟蹤來維持。光標的印刷狀況對套印的穩(wěn)定性影響很大。此外，印刷壓力、烘干溫度、環(huán)境溫度和濕度對套印的穩(wěn)定性影響也很大。

　　這是一個夏季轉(zhuǎn)入秋季過渡段，白天還很熱，到了晚上天氣就比較涼快，加上一陣北風過后濕度大幅度降低。這一次機臺上印刷是寬幅80g/m2涂料紙，產(chǎn)品是啤酒標。多版位排版套印細的部位只有半線(即為0.15mm左右)。交接后機長發(fā)現(xiàn)中間一組印刷機組跑版了，急忙調(diào)整套印偏差，結(jié)果沒有反應(yīng)。機長檢查放卷張力、收卷張力以及印刷機組之間的張力，沒有發(fā)現(xiàn)張力異常。

　　后來檢查印刷樣張的光標時，發(fā)現(xiàn)中間有一個印刷機組的光標壓印不實，并且光標的前半部分有一半已干版，這樣讀出來的光標信號出現(xiàn)了錯誤，跟隨其后的光標依次出現(xiàn)了錯誤，這樣就跑版了。

　　上述所講的3點就是印刷期間容易出現(xiàn)的問題，這就需要操作人員嚴格把控印刷工序，確保印刷質(zhì)量。想了解更多關(guān)于真空壓榨輥知識的可關(guān)注我們網(wǎng)站，無錫市洪成造紙機械有限公司是生產(chǎn)各類真空壓榨輥、真空吸移輥和其他輥類的專業(yè)公司，有需要的歡迎來電咨詢。